覆膜砂熱芯盒的工作原理
是一種高效率、高機械化程度新穎的制芯機械,工作原理是將覆膜砂射入加熱后的心和中。砂芯在熱的心和內很快固化到一定程度,將之取出,得到尺寸精確、表面光滑的優質產品。,它為快速生產尺寸精度高的中、小砂芯(砂芯最大壁厚一般為50—75mm)提供了一種非常有效的方法,特別適用于汽車、拖拉機或類似行業的鑄件生產。
隨著原輔材料和勞動力價格的不斷上升及鑄造產品的利潤率一直呈現出下降趨勢的問題。尋找低成本、方便實用的鑄造工藝替代傳統工藝已有必要。使用覆膜砂熱芯盒射芯機造型,覆膜砂鑄造鑄件尺寸精度為CT7~CT8級,表面粗糙度Ra值在6.3~12.5m范圍。覆膜砂工藝成形質量可達到水玻璃熔模鑄造工藝水平,是一種較為理想的工藝方法。
射芯機造型的優點:
1 成本低
(1)一次性投資少
覆膜砂熱芯盒射芯機制型(芯)一次性投人為熱芯盒射芯機和模具。射芯機每臺價格在1.6-3.5萬元不等,每套模具在0.6~1.0萬元。
(2)生產成本低
覆膜砂熱芯盒射芯機制殼材料只有覆膜砂和脫模劑,覆膜砂工藝制殼僅有一臺射芯機耗電。
2 制殼環節少、效率高
(1)制殼環節少、生產周期短
覆膜砂熱芯盒射芯機利用氣壓將覆膜砂吹入金屬型型腔中,采用電加熱棒加熱金屬型對覆膜砂進行加熱硬化,從而形成型殼,即可合箱澆注,加熱過程僅需要1-3min(視工件來定),周期短,環節少。
采用覆膜砂熱芯盒工藝使用雙工位射芯機每臺每班產量為150模,每模12個鑄件,每班產量為1800個鑄件,人均產量是人工造型的6倍。
射芯機造型,覆膜砂成型性好,輪廓清晰,可以采用疊箱的方法進行澆注,工藝出品率高,可達到90%以上,生產過程只有制殼、澆注和清理3個過程,工藝過程簡單,受環境因素影響小,只要模具結構設計合理,鐵水質量良好,澆注速度合適,就能得到合格的鑄件,過程容易控制。
覆膜砂工藝生產環境較好,勞動強度較低,覆膜砂潰散性好,在澆注過程中激烈燃燒,游離的苯酚在澆注時排放少,澆注完成后型殼自行潰散,鑄件清理簡單。
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