中聯重科3200噸履帶式起重機正在吊裝“華龍一號”穹頂
“華龍一號”是我國自主創新、擁有完整自主知識產權的三代核電技術。2015年5月7日，“華龍一號”全球首堆示范工程于福建省福清市正式開工建設，此次完成的穹頂吊裝如同加冠成人禮，標志著“華龍一號”的工業建設又有了一個里程碑似的進展。
穹頂吊裝是核電工程建設的一個關鍵環節。穹頂本身是反應堆廠房的一個部分，它是在頂部，最終包容形成一個完整的反應堆廠房整體。同時它也是核安全相關的重要部件，是包容未來可能極端情況發生的核事故的一道安全屏障。所以穹頂吊裝在技術要求、設計、施工上有很高的要求。
中聯重科3200噸履帶式起重機助力“華龍一號”全球首堆穹頂吊裝
“華龍一號”的吊裝工作是目前全球核電建設中重量最大，吊裝高度最高的一次作業。現場起重指揮員楊建國介紹：“‘華龍一號’穹頂尺寸直徑46．8米，高23．4米，穹頂及配套繩索總重超過500噸，但起吊要求底部離地最高點和最低點落差小于200毫米，施工難度比傳統堆型高出了不少?！辈粌H如此，吊裝也受到氣象條件特別是風的影響。風速過高會直接影響吊裝穩定性，增加施工難度。
完成此次吊裝任務的中聯重科3200噸履帶式起重機，其最大重量達到3200t，最大起重力矩達到82000tm，也是當今世界起重性能最強、技術水平最先進的超大噸位移動式起重機之一，其應用范圍包括了華龍一號、AP1000、高溫氣冷堆等核電吊裝以及石油化工施工領域。
中聯重科3200噸履帶式起重機圓滿完成吊裝任務
據悉，中聯重科3200噸履帶式起重機是國產起重機中唯一運用于核電吊裝的設備，此前已在國內田灣和石島灣兩個核電工程中安全可靠使用近三年，積累了豐富施工經驗。同時，為確保順利完成此次吊裝任務，吊裝整體策劃采用了數字化模擬方式，在計算機上已經多次模擬了整個吊裝過程，據此制定出詳細、周密的吊裝方案。
在吊裝過程中，中聯重科3200噸履帶式起重機上加裝的上百個嵌入式傳感器，可以感知壓力、載荷、速度等狀態，自動調整作業參數，吊裝精度小于2毫米，實現了吊裝的“穩”和“準”。
此次“華龍一號”穹頂的成功吊裝，再次增加了國內工程機械企業在世界履帶式起重機領域的話語權。當前，核電正成為中國裝備“走出去”的名片之一，中聯重科也將繼續攜手“華龍一號”等核電項目“出海”。
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